水泵節能的主要方法

水泵廣泛應用于工農業(yè)生產(chǎn)和居民生活的各個(gè)領(lǐng)域，每年消耗在水泵機組上的電能占全國總電耗的21％以上。水泵也是造紙企業(yè)必需的輔助生產(chǎn)設備，如用于制漿供水、堿爐給水、燃煤鍋爐供水等，是造紙企業(yè)的主要耗能設備之一。當前，造紙企業(yè)的水泵效率普遍偏低；泵組選型過(guò)大、運行控制方式落后。多數企業(yè)仍然采用定速驅動(dòng)，水泵的流量主要通過(guò)閥門(mén)調節。受季節、氣候、工作負載等諸多因素的影響，水泵經(jīng)常處于較低負載甚至節流50％以上運行，由于存在節流損失及偏離高效區運行，能量浪費非常嚴重。因此，探討造紙企業(yè)水泵節能的技術(shù)和方法，提高水泵的工作效率，對提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益具有重要意義。

　　水泵廣泛應用于工農業(yè)生產(chǎn)和居民生活的各個(gè)領(lǐng)域，每年消耗在水泵機組上的電能占全國總電耗的21%以上。水泵也是造紙企業(yè)必需的輔助生產(chǎn)設備，如用于制漿供水、堿爐給水、燃煤鍋爐供水等，是造紙企業(yè)的主要耗能設備之一。當前，造紙企業(yè)的水泵效率普遍偏低;泵組選型過(guò)大、運行控制方式落后。多數企業(yè)仍然采用定速驅動(dòng)，水泵的流量主要通過(guò)閥門(mén)調節。受季節、氣候、工作負載等諸多因素的影響，水泵經(jīng)常處于較低負載甚至節流50%以上運行，由于存在節流損失及偏離高效區運行，能量浪費非常嚴重。因此，探討造紙企業(yè)水泵節能的技術(shù)和方法，提高水泵的工作效率，對提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益具有重要意義。

　　1、提高系統的效率

　　水泵裝置的效率可表示為

　　η=ηb. ηd. ηc. ηg (1)

　　式中：ηb—水泵效率，%;ηd —電動(dòng)機功率，%;ηc—傳動(dòng)裝置的效率，%;ηg—管路的效率，%。

　　由式(1)可見(jiàn)，水泵裝置的效率受各個(gè)局部效率的直接影響，大小由他們共同決定。

　　1.1提高電機的效率

　　開(kāi)發(fā)使用節能電機，降低銅、鐵損耗，節能電機采用損耗低，導磁性較好的磁性材料，同時(shí)還改進(jìn)了結構設計及制造工藝來(lái)降低雜散損耗。另一方面，注意選型的配套合理，做好運行中的檢查、維護、保養工作，這對提高電機的效率也很重要。

　　1.2提高傳動(dòng)裝置的效率

　　水泵與電機之間多采用V帶(三角膠帶)傳動(dòng)。保證V帶傳動(dòng)的效率主要是保證膠帶具有一定的轉動(dòng)包角和保持膠帶合適的松緊度。運行一段時(shí)間后膠帶發(fā)生塑性變形而伸長(cháng)，導致包角減小和張力降低，此時(shí)要及時(shí)通過(guò)中心距進(jìn)行調節。另外，由于帶輪的加工誤差，或者新舊膠帶混用容易造成各根膠帶的松緊不一，受力不均，降低了傳動(dòng)效率。因此，應選擇加工精度高、質(zhì)量好的帶輪和膠帶，更換膠帶要做到一次全部更換。對于直接采用聯(lián)軸器聯(lián)接的水泵，其傳動(dòng)效率明顯高于V帶傳動(dòng)，但只有保證水泵與電動(dòng)機之間的同軸度精確、連接螺栓松緊固定，才能進(jìn)一步提高傳動(dòng)裝置的效率。

　　1.3提高管路的效率

　　管路效率受管徑大小、管道長(cháng)度、管道彎度和數量、進(jìn)出水閥門(mén)型式的影響。水管的阻損失與管徑的5次方成反比，因此，管徑不宜過(guò)小，一般出水管的經(jīng)濟管徑為D=(0.65—0.80)√v，進(jìn)水管的經(jīng)濟管徑為D=(0.80—0.95)√v;管道長(cháng)度和管道彎度及數量主要由工藝條件決定，管道越長(cháng)、彎度越大，阻力越大。在滿(mǎn)足工藝要求的前提下，應盡量減少管道長(cháng)度，避免或減少采用彎管;進(jìn)、出水閥門(mén)不宜選得太大，過(guò)大的閥門(mén)阻力過(guò)大特別是泵前后和干管上的閥門(mén)，因阻力過(guò)大往往消耗水泵2%～6%的動(dòng)力。此外，及時(shí)做好閥門(mén)的檢修和維護工作，保證運行中開(kāi)啟和關(guān)閉靈活、到位，也可減小水力損失。

　　2、合理選擇水泵

　　水泵的類(lèi)型和型號一般根據工作要求的流量和揚程確定。為了達到節能的目的，一是要注意選用節能水泵，二是要合理確定水泵的工況點(diǎn)。

　　3、提高水泵的效率

　　3.1 提高水泵的機械效率

　　(1)減小軸承損失

　　(2)減小填料函損失

　?、俑鶕玫挠猛竞凸ぷ鲌?chǎng)所選擇適合的填料。②保持填料壓蓋合適的松緊程度。(3)減小水泵內部的摩擦損失

　　水泵內部的摩擦損失包括：①水流與泵體泵蓋表面產(chǎn)生的摩擦損失;②水流與葉輪高低壓兩側流道的表面產(chǎn)生的摩擦損失;③水泵內部各轉動(dòng)部件配合面之間的摩擦損失。減小摩擦損失對于前兩項而言，若是零件表面粗糙度大，可進(jìn)行先磨光后涂護，涂護按面積大小采用環(huán)氧樹(shù)脂等易涂、耐磨材料做涂敷處理;若因汽蝕原因造成流道表面局部損傷，應先除銹再涂護，面積小時(shí)，可進(jìn)行焊補、磨光處理。至于第三項，水泵內部各轉動(dòng)部件配合面關(guān)鍵是嚴把配件的加工質(zhì)量關(guān)和裝配質(zhì)量關(guān)，確保有理想的水流流態(tài)，以降低水泵內部的摩擦損失。

瑞澤能源是一家專(zhuān)注節能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的高新技術(shù)企業(yè)，擁有自主知識產(chǎn)權的“5S”流體輸送系統高效節能技術(shù)、電能質(zhì)量?jì)?yōu)化節電技術(shù)、循環(huán)水零排放技術(shù)，在水泵節能、風(fēng)機節能、空壓機系統節能、供水系統節能、循環(huán)水系統節能、中央空調系統節能、電機系統節能、配電系統節能和循環(huán)水水處理等領(lǐng)域得到廣泛應用，公司依托三元流技術(shù)設計的三元流葉輪，用于水泵、風(fēng)機、離心式空壓機的節能改造，技術(shù)應用可靠，業(yè)績(jì)優(yōu)良。