有色金屬行業(yè)空壓機項目分析

有色金屬行業(yè)大致分為二個(gè)部分：一個(gè)是冶煉;另一個(gè)是加工制造。所謂有色金屬冶煉就是將有色金屬從礦石中冶煉出來(lái)，使之成為錠材。而有色金屬制造就是利用有色金屬的錠材通過(guò)澆鑄成毛坯，然后進(jìn)行精加工，必要時(shí)還要進(jìn)行噴涂處理，最后制造成工來(lái)產(chǎn)品。

　　有色金屬行業(yè)大致分為二個(gè)部分：一個(gè)是冶煉;另一個(gè)是加工制造。所謂有色金屬冶煉就是將有色金屬從礦石中冶煉出來(lái)，使之成為錠材。而有色金屬制造就是利用有色金屬的錠材通過(guò)澆鑄成毛坯，然后進(jìn)行精加工，必要時(shí)還要進(jìn)行噴涂處理，最后制造成工來(lái)產(chǎn)品。下面就二個(gè)方面分別介紹壓縮空氣的應用。

　　1.有色金屬的冶煉

　　大家都知道諸如鋁廠(chǎng)和銅廠(chǎng)等都是屬于有色金屬冶煉廠(chǎng)。在這些冶煉廠(chǎng)當中由于冶煉方式的不同又可分為不同類(lèi)型的冶煉廠(chǎng)，例如，鋁廠(chǎng)可以分為外電解廠(chǎng)和氧化鋁廠(chǎng)。在這些企業(yè)當中，壓縮空氣是作為一些機械動(dòng)力執行機構的動(dòng)力源。

　　例如，在電解鋁廠(chǎng)的冶煉車(chē)間，有一些天車(chē)需要壓縮空氣，以前，在天車(chē)上所

　　使用的壓縮空氣都是由地面上的空壓站系統提供的，這樣的話(huà)，當天車(chē)運動(dòng)時(shí)，

　　供氣管線(xiàn)也要隨著(zhù)一起移動(dòng)，因此造成諸多不便。當時(shí)的空壓站系統的壓縮空氣都是由往復式活塞空氣壓縮機提供的，而往復式活塞空壓機的安裝需要做基礎，

　　體積和重量都很大，只能安裝在地面上。有一些冶煉廠(chǎng)的天是進(jìn)口的，一般都配

　　備有進(jìn)口的螺桿壓縮機，這些螺桿壓縮機由于體積小，重量輕，無(wú)振動(dòng)，安裝無(wú)基礎，能自成為一個(gè)完整的壓縮空氣系統，便于直接安裝在天車(chē)上，這樣使用壓縮空氣更加方便，更加可靠，更加安全。 隨著(zhù)螺桿壓縮機的普及和廣泛應用，

　　原來(lái)沒(méi)有配備螺桿壓縮機的天車(chē)，也開(kāi)始進(jìn)行改裝——配備螺桿空壓機。一般一臺天車(chē)配備一臺3m/min或6m/min，壓力要求為0.6~0.7MPa的空壓機，而且對使用的壓縮空氣品質(zhì)要求很低，一般無(wú)須配備任何后處理設備，即可滿(mǎn)足用戶(hù)使用需求。

　　目前在電解鋁廠(chǎng)天車(chē)上使用的螺桿空壓機已經(jīng)越來(lái)越多，但還有一個(gè)問(wèn)題需要解決，就是冶煉廠(chǎng)的冶煉車(chē)間里，周?chē)目諝猸h(huán)境里含有H2S氣體，對我們的螺桿空壓機的儀表板和一些玻璃制品產(chǎn)生腐蝕作用，希望能提出解決辦法，使我們的螺桿空壓機能適應環(huán)境的需要。 冶煉廠(chǎng)除了天車(chē)使用壓縮空氣以外，還有就是儀表用氣，但用氣量不是很大，壓力一般為0.6~0.7MPa

　　2.有色金屬的加工及制造

　　在眾多的工業(yè)產(chǎn)品制造中，有的是用有色金屬(如銅和鋁等有色金屬)來(lái)制造的，如用銅來(lái)制造的閥門(mén)等;或者有的零部件是用有色金屬來(lái)制造的，如鋁或銅制的換熱器等。這些都屬于有色金屬的加工及制造業(yè)。在這些企業(yè)當中，我們可以將生產(chǎn)過(guò)程分為三個(gè)階段：第一個(gè)階段為毛坯制作;第二個(gè)階段為精加工;

　　第三個(gè)階段為外觀(guān)噴涂。 第一個(gè)階段：毛坯制作。首先要按照設計圖紙制作模子，然后將有色金屬(如銅或鋁等)原材料進(jìn)行熔化和冶煉，在冶煉過(guò)程中有必要時(shí)添加規定量的一些金屬元素，使之成為有色金屬合金。煉好后將液態(tài)有色金屬澆鑄到模子中，冷卻后就形成毛坯。在這一系列的工藝流程當中，很多的機械動(dòng)作都需要壓縮空氣來(lái)完成，如冶煉爐門(mén)的開(kāi)啟，盛裝液態(tài)有色金屬的鋼包的提升、吊運和澆鑄等機械動(dòng)作都是需要壓縮空氣來(lái)完成。壓縮空氣的壓力要求一般為0.6~0.7MPa。在這里所使用的空氣質(zhì)量品質(zhì)不高，甚至可以不用配備任何后處理設備，直接使用螺桿空壓機組所使用的空氣即可滯用戶(hù)的要求。

　　第二階段：精加工。當毛坯制作完以后，還需要進(jìn)行精加工。精加工一般都是在數控機床上進(jìn)行，這些數控機床的工裝夾具，刀具的裝卸等動(dòng)作都是通過(guò)壓縮空氣的壓力來(lái)完成的。對于一臺數控機床或加工中心的壓縮空氣的用氣量不是很大，可能只有0.5m/min左右，總的用氣量要根據加工設備的數量，其壓力要求為0.6~0.7MPa，設備對壓縮空氣品質(zhì)的要求也不高，特別是對油的含量要求不高，對水的要求是壓力露點(diǎn)為10℃。按照ISO/DP8573/1—88質(zhì)量等級標準，這些設備所用壓縮空氣的質(zhì)量等級一般定為2—6—3，即固體粒子：2級;含水量：6級;含油量：3級。第三個(gè)階段：外觀(guān)噴涂。當精加工結束后，有些零部件或者

　　成品的外觀(guān)要進(jìn)行處理，使它成為真正意義上的產(chǎn)品。一般的外觀(guān)處理都是采取靜電噴涂的方法。另外，在這些廠(chǎng)里還要一些儀表用氣，當然這些儀表用氣的品質(zhì)要求沒(méi)有噴涂用氣的品質(zhì)要求高，但儀表用的氣的用氣量不大，而噴涂設備的用氣量相對要大一些，因此儀表用氣可以用噴涂用的壓縮空氣系統，壓力通常為

　　0.6-0.7MPa.根據前面章節的介紹，按照ISO/DP8573/1—88質(zhì)量等級標準，儀表和噴涂設備所用壓縮空氣的質(zhì)量等級一般定為2—3—1，即固體粒子：2級;含水量：3級;含油量：1級。

　　當然，并不是所有的有色金屬冶煉廠(chǎng)，或者有色金屬制造廠(chǎng)都是象以上所說(shuō)的那樣，可能在壓縮空氣的品質(zhì)方面沒(méi)有那么多的分類(lèi)，而只是簡(jiǎn)單的使用一種品質(zhì)的壓縮空氣就可以了。除了儀表用壓縮空氣以外，在一般情況下，有色金屬冶煉廠(chǎng)或有色金屬制造廠(chǎng)所使用的螺桿空壓機是不配后處理設備的，只要壓縮空

　　氣的溫度低于40℃即可。

　　總的來(lái)說(shuō)，有色金屬行業(yè)壓縮空氣用量不是很大，能耗高的主要原因是機型老舊，主機效率低，所以針對有色金屬行業(yè)的節能改造，主要是了解其具體的用氣需求，置換對應的雙級壓縮節能機型。

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